3.1.建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人。
3.2.施工組織設計應有針對性的安全技術措施，經(jīng)技術負責人審查批。在各個分部分項工程施工中進行全面的針對性的安全技術交底，受交底者履行簽字手續(xù)。
3.3.臨時配電箱的電纜線應有套管，電線進出不混亂。支線絕緣好，無老化、破損和漏電。支線應沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣子固定。過道電線可采用硬質(zhì)護套管埋地并作標記。
3.4.照明導線應用絕緣子固定，嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線，導線不得隨地拖拉。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零，單相回路內(nèi)的照明開關箱必須裝設漏電保護器。
3.5.電箱內(nèi)開關電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無積灰、雜物，箱體不得歪斜。電箱內(nèi)應設置漏電保護器，零排地排齊全，動力和照明分別設置。
3.6.所有手持電動機具必須單獨安裝漏電保護器，防護罩殼齊全有效，外殼必須有效接地或接零，橡皮電線不得破損。
3.7.建立防火責任制，職責明確。重點部位必須建立有關規(guī)定，有專人管理，落實責任。建立動用明火審批制，按規(guī)定劃分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施。
3.8. 焊割作業(yè)應嚴格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。管道焊接時，操作人員必須持有特種操作證，電焊工應遵守焊接、氣割安全技術中各項規(guī)定。氧氣乙炔瓶應按照標準距離安放，嚴禁在陽光下暴曬，嚴禁靠近易燃易爆物，施工完畢后，應及時將明火熄滅，待烘熱物件冷卻后確認不會復燃，再離開現(xiàn)場。
3.9. 電動機械應勤保養(yǎng)，及時注油和清洗，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)，在使用時如遇中途停電或暫時離開，必須關閉電門或拔出插頭。各類施工機械及電氣設備必須符合安全規(guī)程，非專業(yè)人員不得隨意操作。
3.10. 使用切割機時，首先檢查防護罩是否完整，后部嚴禁有易燃易爆物，切割機不得代替砂輪磨物。鉆床、切割機等操作時嚴禁把手、頭、腳伸向傳動部位。人力彎管時，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。
3.11. 所有扶梯都應有防護角、防滑繩，嚴禁使用缺檔、斷檔扶梯。在高梯、腳手架上裝接管道時，必須注意立足點的牢固性。作業(yè)時施工機具嚴禁上下拋擲工具和物件。樓板、磚墻打透眼時，樓板下、墻身后不得有人靠近。
3.12. 油漆施工現(xiàn)場通風應良好，嚴禁明火靠近，現(xiàn)場要配備足夠的滅火器，待表面揮發(fā)、風干結面后再離開現(xiàn)場。
3.13.進行吊裝作業(yè)，應設專職的起重指揮，作業(yè)地點必須設置警戒區(qū)和警示牌。雨季和臺風季節(jié)，應禁止吊裝作業(yè)。
|
